TE-HJ5000生产线生产监控管理系统

产品介绍
TE-HJ5000生产线生产监控管理系统 
TE-HJ5000生产线生产监控管理系统，实现了企业对生产线生产计划的下达、生产线关键工位实际生产数据、质量数据的自动采集，实时统计和分析、车间现场LED显示等功能。现场数据采集，可根据企业的具体实际情况，采用红外线采集器、条码枪、RFID电子标签、触摸屏、键盘录入等多少方式。具体功能及描述如下： 
      1．项目描述：
      1.1 生产线：多条产品装配及检测生产线，生产线采取人工或自动装配及检测的方式。
      1.2 工位：在生产线上设多个装配工位和检测工位，有些单位的检测工位，具有专业的检测仪器来检测出相关的质量数据。
      1.3 生产批次：产品采取批次生产计划方式（批次号，产品名称及编码，计划生产数量，计划交付日期等），可支持一条生产线同时组装多个不同的产品型号。
      1.4产品档案：在生产过程中，支持每个产品建立一个产品生产过程数据信息档案（各工位的装配和检测信息——批次号、产品编号、条码号、工位号，装配或检测人员姓名及工作时间、设备或仪器号，以及检测工位各检测仪器的质量测试数据），并可以通过系统打印出来（产品可追溯信息表）。---可选。
      1.5统计分析：生产现场设电子看板，显示当前生产的产品名称及编号，批次号，计划生产数量，已完成数量，尚未完成数量等信息。**层也可实时查询相关的统计数据。
      2. 使用部门：
      2.1 生产部：由生产部下达批次生产计划和维护批次各工位的操作工人员信息；管理和维护产品名称、产品编码等产品信息；管理和维护【产品管理模块】的产品工序和设备设置信息；控制车间的显示看板信息（显示什么统计表和数据）。
      2.2 生产线：每条生产线*0个工位，配置一台电脑，查看相关各种批次生产计划信息数据，打印产品条码并贴条码或RFID标签于规定的零件上。---可选
      2.3 操作工位：每个工位扫描产品条码听到报警提示即可。数据则可采集到数据库中（在各工位所采集的数据为：什么产品；何时到达此工位；相关质量检测数据及是否合格。也可用RFID标签或红外线数据采集设备自动采集实际生产数据。
      3. 系统功能：
      3.1 产品管理：设置产品名称、产品编码，工序名称及工序流程，所用设备或仪器等。
      3.2 批次管理：制订和下达批次生产计划（生产任务书，自动生成内外部序列号）。
      3.3 工序任务：根据【产品管理】所设置的工序流程，自动生成各工序（工位）生产任务。
      3.4 任务派工：对每个批次设置各工位的操作工姓名等信息（这样就不用多次扫描人员了）。
      3.5 条码标签或RFID标签：生成和打印每个产品的产品条码标签，或生成RFID标签。
      3.6 生产提交或数据采集：采集反馈实际生产和检测数据（什么工位，何时，何产品等）。
      3.7 质量检验：录入工序检验的是否合格、不良原因等质量检验数据。或自动采集不合格数据。
      3.8 产品档案：自动针对每个产品条码号生产产品档案资料，可打印，导出等。---可选
      3.9 统计报表：生成各种统计报表（包括打印每个产品的各信息数据追溯表）。
      3.10报表输出：自动输出到车间的电子看板（可设置输出的内容和时间变化规则等）。
      3.11系统设置：设置公司机构、人员姓名及职务、模块权限、数据备份等等。
      4. 系统网络拓扑图： 

 

      5. 集控“生产线生产监控管理系统”数据流程图